我們常會(huì)接到客戶關(guān)于屏蔽泵使用過程中的問題咨詢，為了讓更多的客戶了解情況，小編總結(jié)整理了相關(guān)回答如下：

　　一、屏蔽泵為什么會(huì)泵體溫度高?如何處理?

　　1.冷卻水未投用或冷卻水量過低、管路堵塞、冷卻水溫度高。增加冷卻水量，如因管路堵塞影響水量時(shí)需要停泵處理。

　　2.屏蔽泵泵出口存在工藝流程未通、 閥門開度過小、單向閥失靈、出口管路堵塞等限量因素。消除影響泵出口流量的因素。

　　3.罐底閥開度過小、泵人口管線堵塞、泄漏。消除影響泵人口流量的因素。

　　4.傳輸介質(zhì)溫度過高、介質(zhì)組分過輕或儲(chǔ)罐備壓過低造成汽蝕?；蛞虿僮鲉栴} (如氣相回流閥未開)造成汽蝕。調(diào)節(jié)生產(chǎn)操作，消除形成汽蝕的因素。

　　5.TRG表指針指向黃色或紅色區(qū)域時(shí)，強(qiáng)行啟動(dòng)機(jī)泵。TRG表未調(diào)整綠色區(qū)域時(shí)，嚴(yán)禁機(jī)泵運(yùn)行。

　　6.超負(fù)荷運(yùn)行 (超電流、超壓)。調(diào)節(jié)泵負(fù)荷。

　　7.軸承磨損嚴(yán)重或損壞。停泵，聯(lián)系維修或廠家處理。

　　8.動(dòng)環(huán)損壞。停泵，聯(lián)系維修或廠家處理。

　　9.傳動(dòng)軸不同心，有振動(dòng)。停泵，聯(lián)系維修或廠家處理。

　　二、屏蔽泵汽蝕的原因是什么?如何解決?

　　汽蝕不僅阻礙流體的正常流動(dòng)甚至?xí)茐钠帘伪玫膬?nèi)壁，造成較大的故障，影響屏蔽泵的工作效率，為了保障屏蔽泵的正常工作應(yīng)該找出汽蝕的原因及解決方法。

　　1.被輸送的介質(zhì)溫度過高。降低輸送介質(zhì)的溫度。

　　2.屏蔽泵的安裝高度過高。降低安裝高度。

　　3.流速和吸入管上的阻力太大。重新選泵，或者對(duì)泵的某些部件進(jìn)行改進(jìn)，比如選用耐汽蝕材料等等。

　　4.吸入管道、壓蘭(指不帶液封的)密封不好，有空氣進(jìn)入。使泵體內(nèi)灌滿液體，充分排氣或者在進(jìn)口增加一緩沖罐就可以解決。

　　以上是我們關(guān)于屏蔽泵泵體溫度高和汽蝕現(xiàn)象的相關(guān)介紹，如果您還有其他問題，歡迎來電與我們交流!